X'inhuma l-prekawzjonijiet għall-manutenzjoni ta 'kuljum tal-magni tal-iwweldjar?

1. Manutenzjoni ta 'partijiet mekkaniċi
1. Apparat tal-ikklampjar
Iċċekkja regolarment il-forza tal-ikklampjar tal-apparat tal-ikklampjar. Jekk il-forza tal-ikklampjar ma tkunx biżżejjed, il-biċċa tax-xogħol tista 'tiġi spostata waqt l-iwweldjar, u taffettwa l-kwalità tal-iwweldjar. Tista 'tuża tagħmir għall-ittestjar tal-pressjoni jew iċċekkja bbażata fuq l-esperjenza, u aġġusta l-komponenti tal-aġġustament tal-pressjoni tal-apparat tal-ikklampjar, bħal molol, apparati ta' aġġustament tal-pressjoni idrawliċi jew pnewmatiċi, jekk meħtieġ.
Naddaf il-wiċċ tal-morsa tal-apparat tal-ikklampjar biex tneħħi ż-żejt, is-sadid u impuritajiet oħra. Dawn l-impuritajiet jistgħu jaffettwaw il-frizzjoni bejn il-morsa u l-biċċa tax-xogħol, li jirriżultaw f'ikklampjar maħlul. Tista 'tuża sandpaper, pinzell tal-wajer jew deterġent adattat għat-tindif.
Iċċekkja l-ilbies tal-morsa. Wara użu fit-tul, is-snien tal-ikklampjar jew il-wiċċ tal-ikklampjar tal-morsa jistgħu jilbsu, u jnaqqas l-effett tal-ikklampjar. Jekk il-morsa tinstab li tintlibes ħafna, għandha tiġi sostitwita fil-ħin biex jiġi żgurat li l-biċċiet tax-xogħol ta 'daqsijiet differenti jistgħu jiġu kklampjati sew.
2. Korp u bank tax-xogħol
Żomm il-ġisem u l-bank tax-xogħol nodfa, u regolarment naddaf trab, laqx tal-metall u debris ieħor. Dawn id-debris jistgħu jidħlu fil-mekkaniżmu intern tat-tagħmir u jaffettwaw it-tħaddim normali tat-tagħmir, bħal jfixklu l-attività ta 'partijiet li jiċċaqalqu jew jikkawżaw short circuits elettriċi.
Iċċekkja l-flatness tal-fuselage u l-bank tax-xogħol. Jekk il-fuselage jew il-bank tax-xogħol ikun deformat, jista 'jaffettwa t-tqegħid tal-biċċa tax-xogħol u l-eżattezza tal-iwweldjar. Tista 'tuża għodda bħal livell biex tiċċekkja. Għal deformazzjonijiet minuri, tista 'taġġustahom u ssewwihom. Deformazzjonijiet severi jistgħu jeħtieġu tiswija professjonali jew sostituzzjoni ta 'partijiet.
2. Manutenzjoni tas-sistema elettrika
1. Korda tal-enerġija u plagg
Iċċekkja jekk il-korda tad-dawl hijiex bil-ħsara jew qadima. Korda tal-enerġija bil-ħsara tista 'tikkawża tnixxija u toħloq periklu għas-sigurtà. Jekk il-ġilda ta 'barra tal-korda tal-enerġija tinstab li hija maqsuma, milbusa, jew il-wajers interni huma esposti, il-korda tal-enerġija għandha tiġi sostitwita fil-ħin.
Kun żgur li l-plagg ikun imqabbad sew mas-sokit. Konnessjonijiet sfużi jistgħu jikkawżaw arcing, tisħin, u anke jagħmlu ħsara lill-plagg u s-sokit. Iċċekkja regolarment jekk il-brilli tal-plagg humiex deformati jew imsadda. Jekk iva, għandhom jissewwew jew jinbidlu.
2. Transformer tal-welding
Oqgħod attent għad-dissipazzjoni tas-sħana tat-transformer. It-transformer tal-iwweldjar jiġġenera s-sħana meta jaħdem, u d-dissipazzjoni tajba tas-sħana hija essenzjali biex tiżgura t-tħaddim normali tagħha. Iċċekkja jekk il-fann tat-tkessiħ tat-transformer hux qed jaħdem b'mod normali u jekk il-ventijiet humiex ostakolati. Jekk il-fann li jkessaħ ikun bil-ħsara, għandu jiġi sostitwit fil-ħin; jekk il-ventijiet huma mblukkati, l-imblukkar għandu jitneħħa.
Iċċekkja regolarment il-prestazzjoni tal-insulazzjoni tat-transformer. Ir-reżistenza tal-insulazzjoni bejn il-koljaturi primarji u sekondarji tat-transformer u bejn il-koljaturi u l-kisi tista 'titkejjel bl-użu ta' miter tar-reżistenza tal-insulazzjoni. Jekk ir-reżistenza tal-insulazzjoni hija inqas mill-valur speċifikat, is-saff tal-insulazzjoni jista 'jagħmel ħsara u t-transformer jeħtieġ li jissewwa jew jinbidel.
3. Ċirkwit ta 'kontroll
Żomm iċ-ċirkwit tal-kontroll nadif biex tevita milli jidħlu t-trab u l-umdità. It-trab jista 'jikkawża ċirkwit qasir fiċ-ċirkwit, u l-umdità tista' tikkawża korrużjoni tal-komponenti elettriċi. Għata tas-siġillar jew dessikant jistgħu jintużaw biex jipproteġu l-parti taċ-ċirkwit tal-kontroll.
Iċċekkja l-istatus tax-xogħol ta 'komponenti bħal relays u kuntatturi fiċ-ċirkwit tal-kontroll. Il-kuntatti ta 'dawn il-komponenti jistgħu jintlibsu jew imwaħħla minħabba l-ftuħ u l-għeluq frekwenti. Jekk tinstab problema bil-kuntatti, sandpaper tista 'tintuża biex bil-mod lustrar jew tissostitwixxi l-kuntatti biex tiżgura kontroll loġiku normali taċ-ċirkwit ta' kontroll.
3. Manutenzjoni tal-elettrodu tal-welding
1. Tindif tal-elettrodu
Wara kull iwweldjar, naddaf il-wiċċ tal-elettrodu fil-ħin. Impuritajiet bħal ossidi u gagazza fuq il-wiċċ tal-elettrodu se jaffettwaw il-konduzzjoni u d-distribuzzjoni tal-kurrent tal-iwweldjar, u b'hekk inaqqsu l-kwalità tal-iwweldjar. Għodda speċjali għat-tindif ta 'l-elettrodu jew sandpaper tista' tintuża biex timsaħ bil-mod il-wiċċ ta 'l-elettrodu biex tneħħi l-impuritajiet.
2. Spezzjoni tal-ilbies tal-elettrodu
Iċċekkja l-grad ta 'xedd ta' l-elettrodu regolarment. L-elettrodu se jintlibes gradwalment waqt l-użu. Meta l-elettrodu jintlibes sa ċertu punt, se jikkawża problemi bħal densità tal-kurrent tal-iwweldjar irregolari u kwalità mnaqqsa tal-iwweldjar. Skont il-materjal u l-frekwenza tal-użu tal-elettrodu, iddetermina ċiklu ta 'sostituzzjoni raġonevoli. Meta d-dijametru tal-elettrodu jitnaqqas għal taħt id-daqs speċifikat, l-elettrodu għandu jiġi sostitwit fil-ħin.
IV. Aspetti oħra
1. Manutenzjoni tal-ambjent tax-xogħol
Żomm l-ambjent tax-xogħol tal-magna tal-welding niexef u nadif. Ambjent umdu jista 'jikkawża li t-tagħmir elettriku jiġi mħassar mill-umdità, u ambjent fit-trab huwa suxxettibbli għal ħsara fit-tagħmir. Jekk possibbli, tagħmir tad-dehumidifikazzjoni u għata tat-trab jistgħu jiġu stabbiliti fiż-żona tax-xogħol.
Evita li taħdem il-magna tal-iwweldjar għal żmien twil f'ambjenti ta 'temperatura għolja jew baxxa. Temperaturi estremi jistgħu jaffettwaw il-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir. Pereżempju, temperatura għolja tista 'ssaħħan iżżejjed komponenti elettriċi, u temperatura baxxa tista' teħxien żejt idrawliku jew żejt lubrikanti, li jaffettwaw it-tħaddim normali tat-tagħmir.
2. Spezzjoni u rekord regolari
Żviluppa pjan ta 'spezzjoni regolari u wettaq spezzjoni komprensiva tat-tagħmir skont il-pjan. Il-kontenut tal-ispezzjoni jinkludi l-punti ta 'manutenzjoni tal-aspetti ta' hawn fuq. Fl-istess ħin, żomm rekords ta 'spezzjoni tajba, irreġistra l-istatus operattiv tat-tagħmir, miżuri ta' manutenzjoni, partijiet mibdula u informazzjoni oħra. Dan jgħin biex issegwi s-saħħa tat-tagħmir, tiskopri problemi potenzjali fil-ħin, u tipprovdi referenza għat-tiswija u l-aġġornament tat-tagħmir.