Proċess ta 'wweldjar ta' Magni tal-Pajpijiet Iwweldjati Awtomatiċi Sħiħ

1. Xogħol ta’ tħejjija
Preparazzjoni tal-pajp: Aqta ', skanalatura u naddaf il-pajp li għandu jiġi wweldjat, neħħi żejt, sadid u saff ta' ossidu, eċċ biex tiżgura l-kwalità tal-iwweldjar.
Spezzjoni tat-tagħmir: Iċċekkja jekk il-komponenti varji tal-Magni tal-Pajpijiet Iwweldjati Awtomatiċi Sħiħ humiex qed joperaw b'mod normali, inkluża l-provvista tal-enerġija tal-iwweldjar, sistema ta 'kontroll, sistema ta' trasmissjoni, sistema ta 'tkessiħ, eċċ.
Għażla tal-materjal tal-welding: Agħżel wajer tal-iwweldjar xieraq, virga tal-iwweldjar jew metall tal-mili, kif ukoll gass ta 'lqugħ skont il-materjal u r-rekwiżiti tal-iwweldjar tal-pajp.
2. Metodu ta 'wweldjar
Metodi ta 'wweldjar komuni jinkludu l-iwweldjar protett bil-gass (bħal iwweldjar bl-ark ta' l-argon, iwweldjar protett bil-gass tad-dijossidu tal-karbonju), iwweldjar bl-ark mgħaddas, eċċ. Metodi ta 'wweldjar differenti għandhom karatteristiċi u firxiet ta' applikazzjoni differenti.
L-iwweldjar protett bil-gass għandu l-vantaġġi ta 'kwalità għolja tal-weldjatura u deformazzjoni żgħira tal-iwweldjar, u huwa adattat għal okkażjonijiet b'rekwiżiti għoljin għall-kwalità tal-weldjatura.
L-iwweldjar bl-ark mgħaddas huwa adattat għall-iwweldjar ta 'pajpijiet b'ħitan ħoxnin, u għandu l-karatteristiċi ta' effiċjenza għolja fil-produzzjoni u formazzjoni tajba ta 'weldjatura.
3. L-issettjar tal-parametri tal-iwweldjar
Kurrent: Iddetermina d-daqs tal-kurrent xieraq skont il-ħxuna, il-materjal u l-metodu tal-iwweldjar tal-pajp. Kurrent eċċessiv jista 'jikkawża difetti bħal burn-through u depressjoni tal-weldjatura; kurrent baxx wisq jista 'jikkawża penetrazzjoni mhux kompluta u formazzjoni fqira ta' weldjatura.
Vultaġġ: Qabbel il-kurrent biex tiżgura l-istabbiltà tal-ark u l-fond u l-wisa 'tal-weldjatura.
Veloċità tal-welding: taffettwa l-input tas-sħana u l-formazzjoni tal-weldjatura. Veloċità mgħaġġla wisq tikkawża li l-weldjatura tkun unfused u undercut; veloċità bil-mod wisq tista 'tikkawża li l-weldjatura tisħon żżejjed u tiddeforma.
Fluss tal-gass tal-ilqugħ: Issettja l-fluss tal-gass tal-ilqugħ xieraq skont il-metodu tal-iwweldjar u d-daqs taż-żona tal-iwweldjar biex tevita l-ossidazzjoni tal-weldjatura.
4. Kontroll tal-proċess tal-iwweldjar
Pożizzjonament u kklampjar: Pożizzjona b'mod preċiż il-pajp fuq l-apparat tal-iwweldjar u kklampjah biex tiżgura li ma jseħħ l-ebda spostament matul il-proċess tal-iwweldjar.
Sekwenza tal-iwweldjar: Iddetermina sekwenza tal-iwweldjar raġonevoli bbażata fuq l-istruttura tal-pajp u r-rekwiżiti tal-weldjatura biex tnaqqas id-deformazzjoni tal-iwweldjar u l-istress residwu.
Traċċar tal-weldjatura: Issegwi l-pożizzjoni tal-weldjatura f'ħin reali permezz ta 'sensuri jew sistemi viżwali biex tiżgura l-eżattezza tal-pożizzjoni tal-weldjatura.
Monitoraġġ f'ħin reali: Matul il-proċess tal-iwweldjar, monitoraġġ f'ħin reali ta 'parametri bħal kurrent tal-iwweldjar, vultaġġ, veloċità tal-iwweldjar, u d-dehra u l-kwalità tal-weldjatura.
5. Spezzjoni tal-weldjatura
Spezzjoni tad-dehra: Iċċekkja jekk il-wiċċ tal-weldjatura huwiex lixx u ċatt, u jekk hemmx difetti bħal pori, inklużjonijiet ta 'gagazza, xquq, u undercuts.
Ittestjar mhux distruttiv: Uża metodi ta 'ttestjar mhux distruttiv bħal ittestjar radjografiku u ttestjar ultrasoniku kif meħtieġ biex tivverifika jekk hemmx difetti ġewwa l-weldjatura.
Ittestjar tal-proprjetà mekkanika: Wettaq testijiet tal-proprjetà mekkanika bħal tensjoni, liwi, u impatt fuq il-ġonta wweldjata biex tevalwa jekk il-kwalità tal-iwweldjar tissodisfax ir-rekwiżiti.
6. Ipproċessar sussegwenti
Il-pajp iwweldjat huwa soġġett għal ittemprar ta 'ħelsien mill-istress biex jelimina l-istress residwu tal-iwweldjar u jtejjeb il-prestazzjoni u l-istabbiltà tal-pajp.
Il-weldjatura hija mitħuna u illustrata biex ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ u d-dehra tal-weldjatura.