Preparazzjoni tal-materjal: Pajpijiet u fittings għandhom jintgħażlu skont ir-rekwiżiti tal-kostruzzjoni b'dijametru ugwali li jaqbel, li jnaqqsu l-minkbejn u t-tees. Il-magna awtomatika tal-welding hot-melt PE għandha tuża fittings tal-pajpijiet tal-istess marka u materjal. L-ewwel għandu jiġi ttestjat l-iwweldjar bejn fittings tal-pajpijiet ta 'marki differenti u materjali b'rendiment simili.
Ikklampja l-pajp: Uża drapp nadif biex tneħħi l-ħmieġ fuq it-truf taż-żewġ pajpijiet. Poġġi l-pajp fl-ixtilliera slips, ibdel l-apparat bażiku skond il-fittings tal-pajpijiet li jridu jiġu wweldjati, u agħżel il-slips xierqa sabiex it-tulijiet taż-żewġt itruf tal-butt joint ikunu bejn wieħed u ieħor ugwali u għandhom ikunu qosra kemm jista 'jkun waqt li jiltaqgħu ir-rekwiżiti tat-tħin u t-tisħin. Il-parti tal-pajp barra l-qafas awtomatiku tal-iwweldjar hot-melt PE tinżamm b'qafas ta 'appoġġ, sabiex l-assi tal-pajp ikun fl-istess għoli bħall-linja ċentrali tal-qafas, u mbagħad imwaħħal bi slips.
Qtugħ: Daħħal it-tħin tat-tħin, imbagħad agħlaq bil-mod it-truf tal-welding taż-żewġ pajpijiet, u applika pressjoni xierqa sakemm jidhru ċipep kontinwi fuq iż-żewġt itruf. Neħħi l-pressjoni, stenna ftit, u mbagħad oħroġ mill-qafas mobbli. Il-ħxuna taċ-ċippa għandha tkun 0.5~1.0mm biex tiżgura li l-impuritajiet u s-saffi ta 'ossidu fuq l-uċuħ tat-tarf tas-sezzjonijiet tal-pajpijiet iwweldjati jinqatgħu, u ż-żewġ uċuħ tat-tarf tal-ġonta tal-butt huma lixxi u nodfa.
Centering: In-naħa ħażina taż-żewġ pari ta 'sezzjonijiet tal-pajpijiet iwweldjati għandha tkun żgħira kemm jista' jkun. Jekk in-naħa ħażina hija kbira, tikkawża konċentrazzjoni ta 'stress, u n-naħa ħażina m'għandhiex taqbeż l-10% tal-ħxuna tal-ħajt.
Tisħin: Wara li t-temperatura tal-pjanċa tat-tisħin tilħaq il-valur stabbilit, poġġiha fir-rack u applika pressjoni sakemm it-truf indivjati iżgħar fuq iż-żewġ naħat jilħqu l-wisa 'speċifikat, il-pressjoni titnaqqas għall-valur speċifikat biex tassorbi s-sħana. Żgura li jkun hemm biżżejjed materjal imdewweb biex tipprepara għad-diffużjoni reċiproka tal-molekuli waqt it-tidwib u l-docking.
Qlib: Il-perjodu mit-tmiem tat-tisħin sal-bidu tad-docking tal-fużjoni huwa l-perjodu tal-bidla. Biex tkun żgurata l-kwalità tad-docking tal-fużjoni, l-iqsar il-perjodu ta 'bidla, l-aħjar.
Butt joint ta 'fużjoni: Hija ċ-ċavetta għall-iwweldjar. Il-proċess tal-ġonta tal-butt tal-fużjoni għandu dejjem jitwettaq taħt il-pressjoni tat-tidwib.
Tkessiħ awtomatiku tal-magna tal-iwweldjar bis-sħana tal-PE: minħabba l-konduttività termali fqira tal-materjali tal-plastik, ir-rata tat-tkessiħ hija bil-mod korrispondenti. It-tnaqqis tal-materjal tal-weldjatura u l-formazzjoni tal-istruttura jipproċedu b'veloċità bil-mod fuq perjodu twil ta 'żmien. Għalhekk, it-tkessiħ tal-weldjatura għandu jitwettaq taħt ċertu pressjoni.
