Kif issolvi l-problema ta 'saħħa insuffiċjenti tal-weldjatura f'magni awtomatiċi tal-iwweldjar tat-tubi?

1. Aġġustament tal-parametru tal-welding
1. Kurrent u vultaġġ
Spezzjoni u kalibrazzjoni: L-ewwel, uża tagħmir ta 'monitoraġġ tal-parametri tal-iwweldjar (jekk disponibbli) jew multimeter biex tivverifika jekk il-kurrent u l-vultaġġ tal-iwweldjar tal-output attwali humiex konsistenti mal-valur stabbilit. Jekk jinstab li l-valur attwali jiddevja ħafna mill-valur stabbilit, tista 'tkun problema bil-provvista tal-enerġija tal-iwweldjar, u l-provvista tal-enerġija tal-iwweldjar jeħtieġ li tiġi kkalibrata jew imsewwija.
Aġġustament raġonevoli: Għall-każ ta 'saħħa tal-weldjatura insuffiċjenti, żid b'mod xieraq il-kurrent u l-vultaġġ tal-iwweldjar (fil-medda permessa mill-materjal). Iż-żieda tal-kurrent tista 'żżid l-input tas-sħana tal-welding, tagħmel il-metall tal-weldjatura u l-materjal ġenitur fjus aħjar, iżżid il-penetrazzjoni tal-weldjatura, u b'hekk ittejjeb is-saħħa. Madankollu, oqgħod attent biex tevita problemi bħal kurrent u vultaġġ eċċessiv li jikkawżaw ħruq ta 'weldjatura u spatter eċċessiv. Il-parametri ottimali tal-kurrent u tal-vultaġġ jistgħu jiġu ddeterminati permezz ta 'l-iwweldjar ta' prova, u l-amplitudni ta 'kull aġġustament m'għandhiex tkun kbira wisq. Pereżempju, il-kurrent jista' jiżdied b'5-10A kull darba għall-ittestjar.
2. Veloċità tal-welding
Sejbien tal-veloċità: Iddetermina l-veloċità attwali tal-iwweldjar billi tosserva l-proċess tal-iwweldjar jew billi tuża għodda għall-kejl tal-veloċità. Jekk il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq, il-metall tal-weldjatura mhux se jimtela kompletament fil-ħin, il-penetrazzjoni ssir baxxa, u s-saħħa tal-weldjatura titnaqqas.
Aġġustament tal-veloċità: Naqqas b'mod xieraq il-veloċità tal-iwweldjar sabiex il-metall tal-weldjatura jkollu biżżejjed ħin biex jingħaqad mal-materjal ġenitur biex jiżgura l-penetrazzjoni u l-ammont tal-mili tal-weldjatura. Meta taġġusta l-veloċità tal-iwweldjar, l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-iwweldjar għandhom jitqiesu b'mod komprensiv biex jiġu evitati problemi bħal sħana żejda u deformazzjoni eċċessiva tal-weldjatura kkawżata minn veloċità bil-mod wisq. B'mod ġenerali, il-limitu tat-tnaqqis tal-veloċità tal-iwweldjar jista 'jiġi aġġustat skont is-sitwazzjoni attwali tal-weldjatura u r-rekwiżiti tal-proċess tal-iwweldjar, bħal tnaqqis ta' 10% - 20% mill-millimetri oriġinali kull minuta għall-iwweldjar ta 'prova.
3. Veloċità ta 'tmigħ tal-wajer (għall-iwweldjar ta' elettrodu konsumabbli)
Spezzjoni ta 'tmigħ tal-wajer: Iċċekkja jekk is-sistema ta' tmigħ tal-wajer hijiex taħdem sew, inklużi komponenti bħal mutur ta 'tmigħ tal-wajer, rota ta' tmigħ tal-wajer, tubu ta 'tmigħ tal-wajer u żennuna konduttiva. Żgura li l-wajer ta 'l-iwweldjar jista' jiġi mitmugħ bla xkiel u stabbli, u l-veloċità tat-tmigħ tal-wajer hija uniformi. Jista 'jiġi ċċekkjat billi tosserva l-għalf tal-wajer tal-iwweldjar jew bl-użu ta' tagħmir ta 'skoperta tal-veloċità tat-tmigħ tal-wajer professjonali.
Ottimizzazzjoni tal-veloċità: Jekk is-saħħa insuffiċjenti tal-weldjatura hija kkawżata minn metall tal-mili insuffiċjenti, żid il-veloċità tat-tmigħ tal-wajer b'mod xieraq. Iż-żieda tal-veloċità tat-tmigħ tal-wajer tista 'tipprovdi aktar metall tal-mili għall-weldjatura, tagħmel il-weldjatura aktar sħiħa, u tgħin ittejjeb is-saħħa tal-weldjatura. Iżda fl-istess ħin, għandha tingħata attenzjoni għat-tqabbil tal-veloċità tat-tmigħ tal-wajer mal-kurrent tal-iwweldjar, il-vultaġġ u l-veloċità tal-iwweldjar biex jiġu evitati difetti bħal nuqqas ta 'fużjoni u pori.
2. Preparazzjoni tal-weldjatura
1. Tindif tal-wiċċ
Firxa tat-tindif: Naddaf sewwa ż-żejt, is-sadid, l-iskala, l-umdità u impuritajiet oħra fil-partijiet iwweldjati. Dawn l-impuritajiet se jidħlu fil-weldjatura matul il-proċess tal-iwweldjar, li jiffurmaw difetti bħal inklużjonijiet tal-gagazza u pori, u jnaqqsu s-saħħa tal-weldjatura.
Metodu ta 'tindif: Għal tbajja taż-żejt, solventi organiċi (bħal aċetun, alkoħol, eċċ.) Jistgħu jintużaw għall-imsaħ; għas-sadid u l-iskala, tħin mekkaniku (bħal sandpaper, rota tat-tħin, eċċ.), pickling kimiku jew sandblasting jistgħu jintużaw għat-trattament. Qabel l-iwweldjar, kun żgur li l-wiċċ tal-weldjatura juri tleqqija metallika biex tiżgura fużjoni tajba tal-weldjatura u l-materjal ġenitur.
2. Id-disinn u l-ipproċessar tal-kanal
Għażla tal-forma tal-kanal: Skont il-ħxuna, il-materjal u r-rekwiżiti tal-iwweldjar tal-pajp, agħżel il-forma tal-kanal xierqa, bħal tip V, tip U, tip V doppju, eċċ. Il-forma tal-kanal xierqa tista 'żżid iż-żona tal-fużjoni ta' il-weldjatura u ttejjeb is-saħħa tal-weldjatura. Pereżempju, għal pajpijiet eħxen, kanal f'forma ta 'U jista' jikseb żona ta 'fużjoni akbar u kwalità aħjar tal-għeruq tal-weldjatura minn kanal f'forma ta' V.
Kontroll tad-daqs tal-kanal: Ipproċessa b'mod preċiż parametri bħall-angolu tal-kanal, id-daqs tat-tarf ċatt u d-distakk tal-għeruq. Angolu tal-kanal żgħir wisq jirriżulta f'fużjoni fqira tal-weldjatura, u vojt kbir wisq tal-għeruq jista 'jikkawża metall tal-mili tal-weldjatura eċċessiv, li huwa suxxettibbli għal difetti tal-iwweldjar. Wara l-ipproċessar tal-kanal, huwa meħtieġ li tiċċekkja u titkejjel biex tiżgura li d-daqs tal-kanal jissodisfa r-rekwiżiti tal-proċess tal-iwweldjar.
III. Spezzjoni tal-materjal tal-welding
1. Kwalità tal-wajer tal-welding
Verifika tal-kwalità: Iċċekkja jekk il-materjal tal-wajer tal-iwweldjar jaqbilx mal-weldjatura, inkluża l-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-wajer tal-iwweldjar. L-użu ta 'wajer tal-iwweldjar li ma jissodisfax ir-rekwiżiti jirriżulta f'saħħa tal-weldjatura li ma tissodisfax l-istandards. Fl-istess ħin, iċċekkja l-kwalità tal-wiċċ tal-wajer tal-iwweldjar, li għandu jkun ħieles minn difetti bħal tbajja taż-żejt, sadid, ossidazzjoni, eċċ., U d-dijametru tal-wajer tal-iwweldjar għandu jissodisfa r-rekwiżiti speċifikati.
Sostituzzjoni tal-wajer ta 'l-iwweldjar: Jekk jinstabu problemi fil-kwalità tal-wajer ta' l-iwweldjar, bħal materjali inkonsistenti u difetti ovvji, wajer ta 'wweldjar kwalifikat għandu jiġi sostitwit fil-ħin. Wara li tissostitwixxi l-wajer tal-iwweldjar, jista 'jkun meħtieġ li jiġu aġġustati mill-ġdid il-parametri tal-iwweldjar biex tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar.
2. Gass protettiv (jekk ikun iwweldjar protett bil-gass)
Kontroll tal-purità tal-gass: Uża analizzatur tal-gass u tagħmir ieħor biex tivverifika l-purità tal-gass protettiv. Jekk il-purità tal-gass tal-ilqugħ ma tkunx biżżejjed, bħal li jkun fiha wisq ossiġnu, fwar tal-ilma u impuritajiet oħra, tikkawża li l-metall tal-weldjatura jossidizza, jipproduċi difetti bħal pori, u jnaqqas is-saħħa tal-weldjatura.
Aġġustament tal-fluss tal-gass: Kun żgur li l-fluss tal-gass protettiv huwa xieraq. Jekk il-fluss ikun żgħir wisq, ma jistax jipproteġi b'mod effettiv il-pool imdewweb, u l-weldjatura tkun suxxettibbli għall-intrużjoni tal-arja u tipproduċi pori; jekk il-fluss ikun kbir wisq, jista 'jikkawża taqlib, u l-arja tinġibed fil-pool imdewweb, li se taffettwa wkoll il-kwalità tal-weldjatura. Skont ir-rekwiżiti tal-proċess tal-iwweldjar u s-sitwazzjoni attwali tal-iwweldjar, aġġusta l-fluss tal-gass protettiv. Ġeneralment, jista 'jiġi aġġustat fil-medda ta' 10-20L/min, u l-fluss ottimali jista 'jiġi determinat permezz ta' wweldjar ta 'prova.
IV. Spezzjoni u manutenzjoni tat-tagħmir
1. Kap tal-welding u żennuna konduttiva
Iċċekkja l-eżattezza tar-ras tal-welding: Iċċekkja l-eżattezza tar-rotazzjoni u l-eżattezza tal-moviment axjali tar-ras tal-welding. Jekk il-moviment tar-ras tal-welding ma jkunx preċiż, jikkawża formazzjoni fqira tal-weldjatura u jaffettwa s-saħħa tal-weldjatura. Iċċekkja u żomm il-partijiet mekkaniċi tar-ras tal-iwweldjar, bħat-tindif u l-lubrikazzjoni tal-binarji tal-gwida u l-partijiet li jduru, l-issikkar tal-viti maħlula, eċċ.
Ibdel iż-żennuna konduttiva: Iż-żennuna konduttiva hija komponent ewlieni li jaffettwa t-trażmissjoni tal-kurrent tal-iwweldjar. Jekk iż-żennuna konduttiva tintlibes ħafna, iżżid ir-reżistenza, tikkawża kurrent instabbli tal-iwweldjar, u taffettwa l-kwalità tal-fużjoni tal-weldjatura. Iċċekkja l-ilbies taż-żennuna konduttiva regolarment. Meta d-dijametru ta 'ġewwa taż-żennuna konduttiva jintlibes lil hinn minn ċertu limitu (bħal 1.2-1.5 darbiet id-dijametru ta' ġewwa oriġinali) jew imblukkat, għandu jiġi sostitwit fil-ħin.
2. Manutenzjoni tal-prestazzjoni ġenerali tat-tagħmir
Spezzjoni tas-sistema elettrika: Wettaq spezzjoni komprensiva tas-sistema elettrika tal-magna awtomatika tal-iwweldjar tat-tubi, inkluża l-provvista tal-enerġija tal-iwweldjar, kontrollur, sensor u komponenti oħra. Iċċekkja jekk il-komponenti elettriċi humiex bil-ħsara, imsaħħna żżejjed, kuntatt fqir, eċċ., Biex tiżgura li s-sistema elettrika tista 'tipprovdi b'mod stabbli l-enerġija u s-sinjali ta' kontroll meħtieġa għall-iwweldjar. Għal problemi elettriċi misjuba, isewwi jew ibdel il-komponenti fil-ħin.
Manutenzjoni tas-sistema ta 'trasmissjoni mekkanika: Iċċekkja s-sistema ta' trasmissjoni mekkanika tat-tagħmir, bħal muturi, reducers, viti, ktajjen u komponenti oħra. Żgura li l-komponenti mekkaniċi jistgħu joperaw bla xkiel u preċiż biex jipprovdu qawwa affidabbli u preċiżjoni għall-moviment tar-ras tal-iwweldjar. Illubrikha, issikka u spezzjona regolarment il-komponenti tat-trasmissjoni mekkanika biex telimina l-ħsarat potenzjali fil-ħin.