I. Ġestjoni tal-likwidu li jkessaħ
1. Livell tat-tkessiħ u Kontroll tal-Kwalità
Iċċekkja l-livell tal-likwidu li jkessaħ kuljum u żommu bejn il-marki minimi u massimi.
Uża ilma dejonizzat jew likwidu li jkessaħ speċjalizzat (bħal taħlita ta 'ethylene glycol) biex tevita l-akkumulazzjoni ta' skala.
Ibdel il-likwidu li jkessaħ imdardar jew iddeterjorat immedjatament. F'ambjenti ta'-temperatura għolja, iċ-ċiklu ta' sostituzzjoni huwa rakkomandat li jitqassar.
2. Monitoraġġ tat-Temperatura
Agħlaq immedjatament il-magna għall-ispezzjoni jekk it-temperatura tal-ilma tar-ritorn togħla b'mod anormali (li toqrob il-valur tal-allarm).
Il-punt tat-togħlija tal-likwidu li jkessaħ għandu jkun ogħla mit-temperatura operattiva ambjentali (uża likwidu li jkessaħ b'punt għoli ta'-togħlija-f'temp sħun).
II. Manutenzjoni tas-Sistema taċ-Ċirkolazzjoni
1. Spezzjoni tal-pompa u tal-pajpijiet
Ittestja l-istatus operattiv tal-pompa. Ir-rata tal-fluss għandha tkun Akbar minn jew ugwali għal 1 litru kull minuta. 0.5 litri, kwalunkwe anormalità teħtieġ tiswija.
Iċċekkja l-pajpijiet ta 'l-ilma għal liwjiet u tnixxijiet. F'ambjenti ta'-temperatura għolja, waħħal il-pajpijiet biex tipprevjeni t-trattib u d-deformazzjoni.
2. Tindif tal-Komponenti tas-Heatsink
Naddaf it-trab tas-sink tas-sħana kull xahar b'arja kkompressata. It-trab tal-metall għandu jitneħħa bl-alkoħol.
Ibdel ix-xfafar tal-fann jekk ikunu deformati jew jagħmlu ħsejjes mhux tas-soltu. Illubrikha l-bearings regolarment.
3. Manutenzjoni Staġjonali
F'temp sħun: Żid il-frekwenza tal-ittestjar tal-punt tal-iffriżar tal-likwidu li jkessaħ u installa l-arja kondizzjonata fil-kabinett tal-kontroll elettriku għat-tkessiħ.
F'ambjenti kesħin: Ixxotta s-sistema tat-tkessiħ biex tevita l-qsim jew iżżid l-antifriża.
4. Issolvi l-problemi
Neħħi regolarment il-pajpijiet tat-tkessiħ biex tevita l-imblukkar u s-sħana żejda. Ibdel il-grass termali b'partijiet ġenwini biex tiżgura trasferiment effiċjenti tas-sħana.
